詳情介紹
高壓靜電無煙設備工藝參數(shù)
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參數(shù)名稱
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參數(shù)值
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工況煙氣量
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30000m3/h
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入口煙氣含塵量
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300mg/m3
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出口排放濃度
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≤ 30mg/m3
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實際除煙效率
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≥95%
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電場流通面積
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150m2
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煙氣溫度
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常溫
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電場風速
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0.95m/s
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沉淀極板面積
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15141m2
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比收煙面積
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108 m2/ m3/s
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電暈線長度
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12000m
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沉淀極板形式
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渦街型
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極線形式
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RC芒刺線
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理論除煙效率
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99.94%
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同極間距
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540mm(渦街極間距)
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異極凈間距
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160mm
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設備阻力
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≤300pa
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沉淀極層數(shù)
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3.(3X7)=21層
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放電極層數(shù)
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3.(3X6)=18層
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高壓靜電設備理論參數(shù)確定
1、排放濃度參數(shù)設計理念
為了達到良好的除煙效率，采取保守設計原則，力求高壓靜電電除煙器排放達到最佳效果。
高壓靜電除煙器的驅進速度ω
根據(jù)德國魯奇BS780和BS930的提供是：ω=0.093m/s，在此選擇驅進速度ω=0.060m/s，盡量保守。
高壓靜電除煙器的除塵效率確定
要求電除煙器的除煙效率η=（1000－50）÷1000=95%
2、沉淀極板理論面積確定
根據(jù)多依奇-懷特公式：A=
A—理論陽極模塊的除煙面積；m2
Q—工況煙氣量；139m3/s
η—設計除煙效率；95%
ω—設計驅進速度；0.060m/s
根據(jù)以上計算得知，在保證除煙效率為95%的情況下沉淀極板的面積必須保證不得小于A=6980m2。
三電場沉淀極板總集煙面積為；15141 m2,由于15141m2＞6980m2，說明設計合理。同時多余的沉淀極板面積用以彌補設計誤差、制造誤差、安裝誤差等帶來的不利因素，確保除煙效率不低于95%，實現(xiàn)達標排放的目的。
3、高壓靜電除煙實際實際參數(shù)確定
高壓靜電除煙流場面積確定
高壓靜電除煙實際流場面積為S=150m2
高壓靜電除煙實際風速ν確定
v=139÷150=0.9m/s
比集煙面積
比集塵面積=108 m2/m3/s（很好）
陰極線總長度確定
陰極線長度為； 15544m
陰極線形式
由于RS芒刺線屬于點狀放電，所以其電暈電壓較其它形式極線要低，放電強度高。力學強度高，不宜斷裂。為此，我們選用RS芒刺線為陰極線。
高壓靜電除煙的放電距離
每個電場內，同極間距=540mm，選用6個貫通型沉淀極板， 5個陰極框架。“貫通型沉淀極板”厚度為60mm，芒刺橫向線點間距116mm，靜電除煙器的純放電距離（異極純間距）為；160mm。
渦街電場電源確定
根據(jù)單室RS芒刺線長度為3880m,采用72kV/1.7A，采用高壓硅整流電源，GGAJ02-1.7/72-HW系列一臺。
高壓電源采用專業(yè)電子設備廠加工生產(chǎn)，具體參數(shù)我們將和專業(yè)高壓硅整流變壓器廠家共同制定，共同研究，根據(jù)燒結機頭煙氣粉塵性質來決定。
系統(tǒng)阻力
P<300Pa
沉淀極防擺裝置
貫通型沉淀極板上部、中部、下部、底部采用具有活動度的防擺裝置。
4、高壓靜電器的絕緣設計
陰極支撐絕緣子
采用承壓反吊式絕緣子，為了滿足機械強度和電力強度，絕緣材料用85電瓷，參考型號7232。
陰極穿墻套管
用于高壓電源導線穿過保溫箱時對地絕緣或作為支承絕緣子的配件，承受的機械負荷較小，應著重考慮抗電強度。絕緣材料用85電瓷，參考型號7535。
陰極振打轉軸
用于旋轉驅動振打的轉軸絕緣子，有一定的機械強度和電力強度要求，絕緣材料用85電瓷，參考型號7203。
陰極框架下部固定（防擺固定）
陰極框架和陽極本體進行連接固定，以保證在陰極振打時，除煙器保持良好的放電距離，有一定的機械強度和電力強度要求，絕緣材料用85電瓷，參考型號；
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