詳情介紹
高壓靜電無煙設備工藝參數
參數名稱
|
參數值
|
工況煙氣量
|
30000m3/h
|
入口煙氣含塵量
|
300mg/m3
|
出口排放濃度
|
≤ 30mg/m3
|
實際除煙效率
|
≥95%
|
電場流通面積
|
150m2
|
煙氣溫度
|
常溫
|
電場風速
|
0.95m/s
|
沉淀極板面積
|
15141m2
|
比收煙面積
|
108 m2/ m3/s
|
電暈線長度
|
12000m
|
沉淀極板形式
|
渦街型
|
極線形式
|
RC芒刺線
|
理論除煙效率
|
99.94%
|
同極間距
|
540mm(渦街極間距)
|
異極凈間距
|
160mm
|
設備阻力
|
≤300pa
|
沉淀極層數
|
3.(3X7)=21層
|
放電極層數
|
3.(3X6)=18層
|
高壓靜電設備理論參數確定
1、排放濃度參數設計理念
為了達到良好的除煙效率,采取保守設計原則,力求高壓靜電電除煙器排放達到最佳效果。
高壓靜電除煙器的驅進速度ω
根據德國魯奇BS780和BS930的提供是:ω=0.093m/s,在此選擇驅進速度ω=0.060m/s,盡量保守。
高壓靜電除煙器的除塵效率確定
要求電除煙器的除煙效率η=(1000-50)÷1000=95%
2、沉淀極板理論面積確定
根據多依奇-懷特公式:A=
A—理論陽極模塊的除煙面積;m2
Q—工況煙氣量;139m3/s
η—設計除煙效率;95%
ω—設計驅進速度;0.060m/s
根據以上計算得知,在保證除煙效率為95%的情況下沉淀極板的面積必須保證不得小于A=6980m2。
三電場沉淀極板總集煙面積為;15141 m2,由于15141m2>6980m2,說明設計合理。同時多余的沉淀極板面積用以彌補設計誤差、制造誤差、安裝誤差等帶來的不利因素,確保除煙效率不低于95%,實現達標排放的目的。
3、高壓靜電除煙實際實際參數確定
高壓靜電除煙流場面積確定
高壓靜電除煙實際流場面積為S=150m2
高壓靜電除煙實際風速ν確定
v=139÷150=0.9m/s
比集煙面積
比集塵面積=108 m2/m3/s(很好)
陰極線總長度確定
陰極線長度為; 15544m
陰極線形式
由于RS芒刺線屬于點狀放電,所以其電暈電壓較其它形式極線要低,放電強度高。力學強度高,不宜斷裂。為此,我們選用RS芒刺線為陰極線。
高壓靜電除煙的放電距離
每個電場內,同極間距=540mm,選用6個貫通型沉淀極板, 5個陰極框架。“貫通型沉淀極板”厚度為60mm,芒刺橫向線點間距116mm,靜電除煙器的純放電距離(異極純間距)為;160mm。
渦街電場電源確定
根據單室RS芒刺線長度為3880m,采用72kV/1.7A,采用高壓硅整流電源,GGAJ02-1.7/72-HW系列一臺。
高壓電源采用專業電子設備廠加工生產,具體參數我們將和專業高壓硅整流變壓器廠家共同制定,共同研究,根據燒結機頭煙氣粉塵性質來決定。
系統阻力
P<300Pa
沉淀極防擺裝置
貫通型沉淀極板上部、中部、下部、底部采用具有活動度的防擺裝置。
4、高壓靜電器的絕緣設計
陰極支撐絕緣子
采用承壓反吊式絕緣子,為了滿足機械強度和電力強度,絕緣材料用85電瓷,參考型號7232。
陰極穿墻套管
用于高壓電源導線穿過保溫箱時對地絕緣或作為支承絕緣子的配件,承受的機械負荷較小,應著重考慮抗電強度。絕緣材料用85電瓷,參考型號7535。
陰極振打轉軸
用于旋轉驅動振打的轉軸絕緣子,有一定的機械強度和電力強度要求,絕緣材料用85電瓷,參考型號7203。
陰極框架下部固定(防擺固定)
陰極框架和陽極本體進行連接固定,以保證在陰極振打時,除煙器保持良好的放電距離,有一定的機械強度和電力強度要求,絕緣材料用85電瓷,參考型號;

留言反饋